壓花輥工藝流程
發(fā)布時間：2022-12-02
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壓花輥應(yīng)注意以下十個工藝流程：
一、下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
二、車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。
三、焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。
四、把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。
五、把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。
六、對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
七、鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
八、車削加工：分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
一、下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
二、車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。
三、焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。
四、把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。
五、把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。
六、對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
七、鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
八、車削加工：分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
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